越澤理念
理想技術(shù) | Technology
理想最新三代分層燃燒裝置的特色
2010/11/11 17:11:40
十年來，裝置從理想一代發(fā)展到理想最新三代，裝置比別家有20多項改進。發(fā)展成為多功能分層裝置。
1、自動凈煤篩（我公司專利）：由于濕煤易在篩網(wǎng)上粘結(jié),會降低分層效果,增加人工清理結(jié)煤的勞動強度。10T/H爐以上采用調(diào)頻自動凈煤篩。使篩網(wǎng)上各長、短篩分桿，定時相向交叉運動,把縫隙里的結(jié)煤清除干凈,保持了篩網(wǎng)的清潔度,保證分層效果始終如一,避免了別家篩網(wǎng)結(jié)煤造成搭橋，分層效果逐步下降的弊端。該篩網(wǎng)還裝有根據(jù)用煤干濕度不同，調(diào)節(jié)篩網(wǎng)運動頻率的調(diào)頻設(shè)施。我公司篩網(wǎng)的動桿與凈桿角度是可調(diào)節(jié)的，特別是細粉較多的煤，可以通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)靜、動桿角度來調(diào)分層效果，做到細中取粗，這是別家做不到的。
2、應(yīng)急通道（我公司專利）：一般生產(chǎn)廠家分層裝置一旦故障, 滾筒不轉(zhuǎn)只有停爐待修，損失慘重，結(jié)果節(jié)能收益還不如損失大。有鑒于此，我們發(fā)明了應(yīng)急通道，一旦故障,只要打開應(yīng)急通道，煤即可直落爐排，保存了老煤斗給煤方式，保證爐子不停,生產(chǎn)不受影響。而且可以不停爐維修分層裝置，修復(fù)后應(yīng)急通道關(guān)上，又恢復(fù)了分層給煤。
3、煤層斷面形狀微調(diào)板（我公司專利）：煤層除厚薄可調(diào)外，根據(jù)火床情況，可調(diào)節(jié)煤層斷面形狀，使煤層中間薄兩邊厚，也可反之�？筛鶕�(jù)風(fēng)量分布不同，調(diào)節(jié)形狀，使火床平整，防止漏風(fēng)。
4、下?lián)躏L(fēng)板：防止冷風(fēng)進入爐內(nèi)，降低空氣過剩系數(shù)及爐膛溫度。同時在打開應(yīng)急通道時，可作煤層厚度調(diào)節(jié)門。正常運行如需要還可作平煤板。
5、防小煤塊卡住設(shè)施：防止?jié)L筒斜板間，落進三角形煤塊或矸石，將滾筒卡死；并徹底解決了分層燃燒裝置前端漏細煤問題，改善了分層效果。
6、防側(cè)密封燒壞設(shè)施：燃煤不會直接燒側(cè)密封。
7、防兩側(cè)結(jié)焦設(shè)置：避免了爐膛兩側(cè)結(jié)焦堆積。
8、隔熱設(shè)施：下放前拱，用防火下檔風(fēng)板，減少爐膛內(nèi)熱量的對外輻射。提高了鍋爐熱效率，并保護分層給煤裝置，不受熱變形。
9、水冷卻裝置：底下靠爐墻部分裝水冷系統(tǒng)，防止設(shè)備受熱變形。達到手摸上去滾筒也不燙。
10、煤量限流閘：用扇形齒輪和導(dǎo)軌來升降，保證了煤層的平整。
11、與微機配套的煤層厚度無級調(diào)節(jié)技術(shù)。
11、與微機配套的煤層厚度無級調(diào)節(jié)技術(shù)。
12、卡煤報警裝置：防止了別的廠家汽壓掉下來，才去處理大塊煤卡住滾筒的弊端，避免了脫火。
13、采用彈壓式鋼刮煤板：保持滾筒干凈，不粘煤、堵煤。
14、前、后、左、右開門,并裝有觀察孔：方便了觀察和維修。
15、材質(zhì)上乘。為了可靠性,長久性,傳動部分雖低速運轉(zhuǎn)，但選用高速雙滾珠軸承；軸頭淬火調(diào)質(zhì)；軸承座油封；滾筒用無縫鋼管；應(yīng)急通道絲桿用不銹鋼等。
16、總體加強�？傮w結(jié)構(gòu)選用10MM以上鋼板,并根據(jù)強度需要加結(jié)構(gòu)件或槽鋼,使總體強度好,不會變形。
17、不均勻送煤措施：是對偏風(fēng)和火床不均的客戶針對性措施。
18、滾筒主軸上設(shè)有快速下煤方椎，滾筒萬一有卡煤現(xiàn)象，只要用專用工具松動滾筒即可，無需在用管子扳手扳軸。
19、匹配煤量表的煤層厚度計量傳動裝置。
20、有特殊需要的用戶可配置堵煤報警器。
21、北方可裝二次冰解凍設(shè)施。
22、特殊需求用戶可裝補水設(shè)施。
23、4-6t/h快裝爐可設(shè)有捅煙管、進人孔的活動插板、脫卸式裝置；方便輕型爐排修理設(shè)施；懸臂式、斜軌式上煤裝置等。
