效果2：汽量提高
　　燃燒溫度有所升高，流量明顯增加是肯定的。具體要工程師臨場調(diào)查后才能估計，各家情況不同，增幅也就不同。
　　浙江天聽紙業(yè)有限公司 新裝的十噸爐最高產(chǎn)汽量可達14t/h，舊的六噸爐最高產(chǎn)汽可達9.6t/h；
　　海寧金潮實業(yè)有限公司（10T/H爐）改前最高流量為10t/h，長時間只能燒到8t/h，改后鍋爐出力提高30％，鍋爐能輕松地燒到13t/h。
　　湛江卷煙廠（10T/H爐），一臺頂二臺用，年省煤、電、人工費65.64萬元。
　　唐山新星針織廠（10T/H爐），改后一臺頂二臺燒，節(jié)煤0.7噸/小時。
　　天津第三石油化工廠 原來燒一臺6T/H中壓爐和一臺10T/H低壓爐，6T/H爐改造后基本上頂原來的二臺爐燒，每天節(jié)煤4噸左右，節(jié)電800度，三個月不到就收回了投資。
　　月山啤酒有限公司出力上升了50％，上虞棉紡廠、常山萬德富酒業(yè)有限公司、樂清罐頭食品有限公司均一臺頂二臺燒。

效果3：煤種拓寬
　　東陽工貿(mào)有限公司 （20T/H爐），原先必須使用優(yōu)質(zhì)煤燃燒，經(jīng)我公司改造后，可摻40％白煤末，汽量上升5t/h，日節(jié)煤5噸。設備結(jié)構(gòu)可靠，三年運行中未曾啟動緊急下煤通道。
四川科達化工有限公司（4T/H爐），經(jīng)我公司改造后，省煤20％多，可摻焦性重的40％中煤，又可摻40％焦末。
　　新化化工有限責任公司（10T/H爐），經(jīng)我公司改造后，燃煤拓寬，可摻燒白煤（摻燒40-50％），煤渣含碳量從27％下降到8-12％。
　　海寧金潮實業(yè)有限公司（10T/H爐），經(jīng)我公司改造后可摻燒10-15％白煤，年節(jié)開支7.92萬元。
　　福建古田抗菌素廠（4T/H爐），經(jīng)我公司改造后，適應了當?shù)孛�，在�?SPAN lang=EN-US>50％無煙煤的情況下，灰渣含碳量在20％左右，在摻燒30％無煙煤時，鍋爐汽壓穩(wěn)定在0.4Mpa。

效果4：解決堵煤
　　堵煤問題如何解決？這就要看整個上煤系統(tǒng)毛病出在哪里并進行對癥下藥了。很多搞分層的單位就因為堵煤問題解決不了，使工人勞動強度加大，脫火，影響生產(chǎn)。有的單位提出在分層中旁路下煤，但實際上卻存在著三個問題：1）一路分層，一路直下，煤層不平；2）一部分起不了分層作用，使分層效果大大下降；3）分層裝置內(nèi)就算解決了，但溜煤系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)堵煤均仍未解決，仍然堵煤。我公司對解決堵煤已獨樹一幟，至今不但原來不堵的不會堵，分層燃燒上去，煤層疏松，細粉都在上面，鼓引風后飛灰增加，煤一干會“串孔蓋被”，就會比過去燒得更差，就需加水，一加水就會堵煤，特別是粉煤多一加水就是老煤斗也堵住了，分層裝了滾筒，柵網(wǎng)塞了一肚子東西更易堵，尤其是有的單位上煤系統(tǒng)也要堵。我公司解決堵煤問題已成專家，江漢油田鹽化工總廠、武漢味全食品有限公司、上海第六制藥廠20T/H、上海二軍大長海醫(yī)院等原要堵煤，（堵煤會造成脫火，工人捅煤，勞動強度增大），我改造后就不堵了。

效果5：渣白
　　祁連山水泥股份有限公司 （10T/H爐），經(jīng)我公司技改后，煤渣含碳量由30-35％降到10％，月節(jié)煤120噸，1個月取暖期收回投資。
　　唐山啤酒廠 （10T/H爐），經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量由25％降到5％左右，爐溫提高120℃，年節(jié)省45萬元。
　　第一家（福建）啤酒有限公司 （10T/H爐）， 經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量平均10％，有時測達3.5％。
　　建德化工廠 （10T/H爐），經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量由13％下降到5-6％左右，節(jié)煤8噸/天。
　　唐山第一造紙廠 （10T/H爐），經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量下降到7.8％。
　　溫州金獅啤酒有限公司 （10T/H爐），經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量下降到7.5％，由溫州節(jié)能中心測試。
　　廣東湛江卷煙廠 （10T/H爐），經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量由33.75％下降到18％和11.5％，年省24.8萬元。
　　海寧新宇絹業(yè)有限公司 （4T/H爐），經(jīng)我公司技改后，爐渣含碳量為5.6％左右。

效果6：飛灰減少 不冒黑煙
　　江津益力工貿(mào)有限公司 (35T/H爐)， 經(jīng)我公司技改后，在發(fā)熱值4700大卡/kg煤炭的相同條件下，產(chǎn)氣量由原來的25-28t/h增加到33-44t/h。灰量減少60％以上。
　　中國人民解放軍第二軍醫(yī)大學長海醫(yī)院（10T/H爐）， 經(jīng)我公司技改后，煙氣排放量由1.83kg下降到1.72kg，解決堵煤，節(jié)煤4噸/天。
　　華光紡織有限公司（4T/H爐），經(jīng)我公司技改后，排煙達到Ⅰ級，省煤6噸/天。
　　西安天風動力廠(35T/H爐)，經(jīng)我公司技改后，飛灰量減少，未發(fā)生受熱面大面積積灰現(xiàn)象，改善了工作環(huán)境。

效果7：技術(shù)服務
　　山海關(guān)春雪啤酒廠（20T/H爐）前后派三人調(diào)試，解決十二個問題，配了便宜的開灤煤，煤渣含碳量從40％下降到9.9％，月節(jié)6萬元；解決了堵煤問題。
　　浙江金威集團公司--上虞棉紡廠（4T/H爐）我公司不僅提供硬件設備，還提供軟件技術(shù)服務，派技術(shù)人員、熱工工程師跟班認真觀察，及時調(diào)整、不斷改進，月節(jié)電1.3萬元；月節(jié)煤50噸，節(jié)約資金1.8萬元。
　　浙江雁蕩山啤酒廠（6T/H爐）我公司為其鍋爐做了技改后，爐渣含碳量從40％下降28％，前后三次派有經(jīng)驗的工程師幫助調(diào)試，最后下降到13.6％。
　　張家港豐達制藥有限公司（4T/H爐）在其使用總結(jié)中寫到我公司技術(shù)人員不辭辛苦、認真負責，春節(jié)休假停爐期，又派張高工臨場指導，爐渣由過去35％降至15％，風機的風量也由原來的35％提高到100％，鍋爐出力比原來提高了35％以上。

效果8：新爐效果
　　浙江天聽紙業(yè)有限公司（10T/H爐）新爐買來就用我們的分層，10T/H爐汽量可拉到14t/h，爐渣降至10％左右。
　　浙江江山化工股份有限公司（35T/H爐），新爐原壓力可達38t/h，爐渣含碳量20％，采用我公司分層出力達到42T/H、爐渣含碳10％以下，適應了負荷變化大的要求。燃燒充分，飛灰少，煙道不易堵塞，月節(jié)煤350噸。
　　江蘇菊花味精集團熱電廠（20T/H爐）新爐買來就用我公司的分層，鍋爐熱效率提高到84％，每月節(jié)煤350噸左右，年省費用100多萬元，零故障，取得很大的經(jīng)濟效益，獲張家港市“節(jié)能節(jié)材成果二等獎”。
　　杭州味精廠（10T/H爐），未改爐半年必須清灰，改后爐子八個月后仍保持額定出力，煤渣含碳量從14-15％下降到8％，節(jié)省費用84萬元/年。

效果9：汽壓穩(wěn)定
　　新化化工有限責任公司流量波動大，上下變動有6-9T/H，壓力穩(wěn)定性要求高，波動≤0.1MPa，改前只能靠人工撥火，改后輕輕松松就能達到。

　　紹興皋埠熱電廠進行了統(tǒng)計，原來該廠65T/H爐早上升火或中午壓負荷后恢復峰期出力至少一小時，經(jīng)我公司改造后，可在15分鐘內(nèi)將出力拉足。
　　上海第六制藥廠（20T/H爐）由于蒸汽的品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品的效率和質(zhì)量，要求熱網(wǎng)壓力波動范圍在0.2MPa以內(nèi)，為此，過去只能采用厚煤層、大風量、微正壓狀態(tài)下操作，為了確保著火及時，要拌燒1/3-1/4精煤，汽量大、煤質(zhì)不好時要撥火，經(jīng)我公司改造后，第一個月就遇9000噸/月的大用汽量，全部采用價廉的二號煤，不拌精煤，不用撥火，氣壓穩(wěn)定，工人勞動強度大大減輕。

效果10：投資回收快 節(jié)煤、節(jié)電
　　武漢味全食品有限公司（35T/H爐）技改后，月節(jié)煤267噸，月節(jié)省費用7.6萬元，二個月收回資�！　�　　

　　天臺經(jīng)濟開發(fā)公司熱電廠（35T/H爐）技改后，年節(jié)煤147.4萬元，1個月內(nèi)收回投資。　　　
　　新鄉(xiāng)安�；�工材料有限公��（20T/H爐）技改后，煤渣含碳量35％降到14％以下，渣量減少25％
　　天津石油化工公司第三石油化工廠（10T/H爐）6t/h爐、10t/h爐改造后11個月節(jié)支創(chuàng)利200多萬元；
　　浙江九州制藥廠（4T/H爐）經(jīng)測試節(jié)煤率高達20.09％。
　　浙江浦江造紙廠（6T/H爐）月節(jié)煤60噸，爐渣含碳量從16.2％降到7.63％。
　　廈門海燕實業(yè)有限公司（20T/H爐）日用煤量減少4噸以上，爐渣含碳量從30％降到12％左右，不到三個月收回全部投資。
　　張家港申洲協(xié)聯(lián)熱電有限公司（35T/H爐）日節(jié)煤8-10噸，煤渣含碳量已降至10％以下。
　　湖北棗陽光武化工有限公司（4T/H爐）節(jié)煤效果明顯，灰渣含碳量由50％降至14-18％，煤層厚度由120-135mm降至95mm，每天可節(jié)煤4-5噸。
 　　福建古田抗菌素廠（4T/H爐）每天只燒5-6噸煤，每月可節(jié)省1.2萬元�！居捎阱仩t產(chǎn)汽量增加，熱效率提高，用汽不是特別大時，在一臺頂二臺燒時，一臺爐若停一小時，即可省電費22.2元（37KW*0.6元/度=22.2元/小時），省煤15％以上�！浚ㄗ鲄⒖迹�

效果11：設備安全可靠
　　大連華潤啤酒有限公司（10T/H爐）分層給煤裝置運行平穩(wěn)可靠，無故障，給煤分層清楚，層面平整膨松，通風阻力小。
　　唐山市啤酒廠（10T/H爐）經(jīng)我公司技改后的裝置操作方便，機械幾乎沒有故障率，大大減少了維修量。
　　浙江浦江造紙廠（6T/H爐）經(jīng)我公司技改后，設備故障減少，勞動強度減輕，降低了爐排溫度。
　　蘭溪市熱電廠（35T/H爐）減少了設備故障，提高了運行的可靠性，安全性。改造前，鍋爐發(fā)生堵煤，只能靠工人用錘打擊煤斗，用振動器振，勞動強度大，且不能徹底解決堵煤問題；改造后，由于火床短，到擋渣器處早已無紅火，大大延長了擋渣器壽命，漏煤量少，擋渣器不易折斷，爐排卡死出渣機的故障顯著降低。
　　河南豫東紙業(yè)有限公司（10T/H爐）經(jīng)我公司技改后，爐門、老鷹鐵等都不易損壞，減少了設備故障，年節(jié)約33萬元，三個月就收回投資。增負荷快，汽壓穩(wěn)定，不用撥火，消除了跑紅火，月省300kg拔火棒。
　　華光紡織有限公司（4T/H爐）鍋爐改造前，煤閘門經(jīng)常壞，爐門密封塊、老鷹鐵每年都要換，煤斗也被燒壞，現(xiàn)在負壓運行，減少了設備故障。

效果12：設備操作方便
　　武漢無機鹽化工廠（10T/H爐）與以前人工拔火、幫助燃燒的原始操作方法告別，受到工人歡迎。經(jīng)測試月節(jié)煤120-130噸。
　　中策啤酒有限公司（10T/H爐）不必為趕負荷去拉火，減輕了工人勞動強度，減少爐排事故。
　　杭州輕華熱電有限公司（35T/H爐）有效地減輕了司爐工的勞動強度，受到他們極大的歡迎。爐渣含碳量8-9％，產(chǎn)品從理想一代到理想三代均在該廠成功應用。
　　衢州味精廠（4T/H爐）技改后，提高了鍋爐應變能力，減輕了工人勞動強度，因煤層分布均勻、疏松，鼓風機負荷減輕，增加調(diào)節(jié)余量。